Պտտվող կրողների արտադրության մեջ օգտագործվող պողպատը հիմնականում բաժանվում է չորս տեսակի՝ 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi և GCr15SiMn: Պտտվող կրողների ատամների մաշվածության դիմադրությունը վերլուծելու համար անհրաժեշտ է համատեղել նյութի բնութագրերը, ջերմային մշակման գործընթացները և կիրառման սցենարները: Հետևյալը համառոտագիր է՝ հիմնված համապատասխան տեղեկատվության վրա.

GCr15SiMn:Բարձր ածխածնային քրոմ պարունակող պողպատ, 60-64HRC կարծրությամբ, գերազանց մաշվածության դիմադրությամբ և GCr15 պողպատից ավելի լավ մաշվածության դիմադրությամբ, հարմար է բարձր բեռնվածության համար: Բարձր ածխածնի պարունակությունը (1.05%) և քրոմը (1.5%) առաջացնում են կարծր կարբիդներ, 20CrMnTi-ից չորս անգամ ավելի մաշվածության դիմադրությամբ, հարմար է մաշվածության և հոգնածության դիմադրության աշխատանքային պայմանների համար: Դրա կիրառման ոլորտները ներառում են ինժեներական մեքենաներ, ավտոմոբիլային փոխանցման տուփի լիսեռներ և այլն:

20CrMnTi:Այս տեսակի պողպատը պատկանում է ցածր ածխածնային համաձուլվածքային պողպատների շարքին, և դրա մակերեսային կարծրությունը սովորաբար բարելավվում է կարբուրացման և մարման միջոցով: Այն կարող է ատամի մակերեսին ձևավորել բարձր կարծրության կարբուրացման շերտ՝ միաժամանակ պահպանելով միջուկի լավ կարծրությունն ու ամրությունը: Մշակումից հետո մակերեսային կարծրությունը կարող է հասնել 58-64HRC-ի, և միջուկը պահպանում է լավ կարծրությունն ու ամրությունը, հետևաբար այն ունի լավ մաշվածության դիմադրություն, հատկապես հարմար է ծանր բեռների, բարձր արագության կամ հարվածային աշխատանքային պայմանների համար, ինչպիսիք են մետաղագործության, հանքարդյունաբերական մեքենաների և այլ ոլորտներում պտտվող կրողները:

42CrMo:Պատկանելով միջին ածխածնային համաձուլվածքային պողպատի դասին, այն հաճախ ձեռք է բերում բարձր համապարփակ մեխանիկական հատկություններ մարման և կոփման մշակման միջոցով (մարում և բարձր ջերմաստիճանային կոփում), միջին մաշվածության դիմադրությամբ, հարմար է միջին բեռներով և առանց ուժեղ ազդեցության իրավիճակների համար: Այնուամենայնիվ, համեմատած կարբուրացմամբ մշակված ցածր ածխածնային պողպատի հետ, դրա մակերեսային մաշվածության դիմադրությունը կարող է ավելի ցածր լինել: 42CrMo-ի կոփման կայունությունը և հոգնածության դիմադրությունը նույնպես ավելի լավն են՝ ավելի բարձր մակերեսային կարծրությամբ, հարմար է բարձր մաշվածության միջավայրերի համար: 42CrMo-ն ավելի հարմար է արտադրության համար:պտտվող կրողներ,լավ հոսունության սահմանով և կարծրացման ունակությամբ, որը կարող է ավելի լավ դիմակայել բարձր բեռներին և հարվածներին, և հարմար է շինարարական մեքենաների երկարատև շահագործման համար: Այս նյութերը, մարելուց կամ կոփելուց հետո, կարող են ապահովել ատամների կայուն աշխատանքը երկարատև օգտագործման ընթացքում և սովորաբար օգտագործվում են որպես պտտվող կրողներ ծանր մեքենաների, խոշոր կռունկների և այլ սարքավորումների համար:

50 միլիոն:Սա ածխածնային մանգանային պողպատի տեսակ է, որը լայնորեն օգտագործվում է բարձր ամրություն և հարվածային դիմադրություն պահանջող կիրառություններում, սակայն դրա մաշվածության դիմադրությունը համեմատաբար միջին է և կարող է բավարարել պտտվող կրող ատամների ընդհանուր ամրության և մաշվածության դիմադրության պահանջները: Մանգանային պողպատը հաճախ ենթարկվում է ջերմային մշակման (օրինակ՝ մարման)՝ իր կարծրությունը բարձրացնելու համար, սակայն դրա մակերեսային կարծրությունը սովորաբար ավելի ցածր է, քան կարբուրիզացմամբ մշակված 20CrMnTi-ի կարծրությունը, և այն կարող է այնքան կայուն չլինել, որքան լեգիրված պողպատը ծանր բեռների և մաշվածության պայմաններում: Ատամի մակերեսային կարծրությունը կարող է հասնել 50-60HRC-ի, ինչը այն հարմար է դարձնում պտտվող կրողներ պատրաստելու համար սովորական բեռների և աշխատանքային պայմանների ներքո:

Մաշվածության դիմադրության վարկանիշ. Ընդհանուր առմամբ, GCr15SiMn-ը ունի լավագույն մաշվածության դիմադրությունը, մինչդեռ 42CrMo-ն և 20CrMnTi-ն նույնպես ունեն լավ մաշվածության դիմադրություն կարբուրացումից և մարումից հետո: Մաշվածության դիմադրությունը կախված է կարբուրացման շերտից և հակված է մաշվածության երկարատև օգտագործումից հետո. 50Mn-ի մաշվածության դիմադրությունը համեմատաբար թույլ է: Ընտրելիս պետք է հաշվի առնել նաև կոնկրետ աշխատանքային պայմանները (օրինակ՝ բեռը, արագությունը, հարվածի հաճախականությունը) և ջերմային մշակման գործընթացների օպտիմալացումը: 

Հիմնական բաղադրիչների, ինչպիսիք են պտտվող կրողների ատամները, համար, եթե անհրաժեշտ է հաշվի առնել և՛ մաշվածության դիմադրությունը, և՛ հարվածային դիմադրությունը, 42CrMo-ն ավելի հարմար է՝ հավասարակշռված ամրությամբ, կարծրությամբ և մաշվածության դիմադրողականությամբ։ Եթե անհրաժեշտ է հավասարակշռել բարձր կարծրությունը և հարվածային դիմադրությունը, ինչպես նաև նորմալ բեռնվածության պայմաններում, 50Mn-ը նույնպես լավ ընտրություն է։

Գործնականում, պտտվող կրող ատամների նյութի ընտրության ժամանակ անհրաժեշտ է համապարփակ կերպով հաշվի առնել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են սարքավորումների շահագործման պայմանները, բեռի չափը, արագությունը, աշխատանքային միջավայրը և ջերմային մշակման տեխնոլոգիայի հետ համատեղ՝ ապահովելու համար, որ ատամների աշխատանքը համապատասխանի նախագծային պահանջներին։

Եթե ​​​​ունեք որևէ հարց պտտվող կրողի նյութի վերաբերյալ, խնդրում ենք կապվելXuzhou Wanda Slewing Bearing Co., Ltd.